渦輪渦桿減速機測試工藝。蝸輪蝸輪減速機在正式投產(chǎn)之前，有必要先進行內(nèi)部簡單的測試，對于產(chǎn)品的優(yōu)化和結(jié)構(gòu)原理的了解帶來了很大幫助，下面對其中些主要性能檢測工藝作個簡單的介紹。
摩擦轉(zhuǎn)矩測試：測試RV減速機（含電機）的摩擦轉(zhuǎn)矩是否滿足要求。工具采用扭矩扳手BME-006.測試要求摩擦轉(zhuǎn)矩大值小于0.6N.M.測試過程：將渦輪渦桿減速機（含電機）輸出軸（即蝸輪軸）豎直向上，并固定RV減速機。將摩擦轉(zhuǎn)矩測試工件安裝在輸出軸上，將扭矩扳手聯(lián)接在摩擦轉(zhuǎn)矩測試工裝件上，勻速正反轉(zhuǎn)三次，記錄測試過程中的大值?？粘虦y試：測試渦輪渦桿減速機空程是否滿足要求，工具采用百分表，測試空程不大于24arcmin.測試過程：將渦輪渦桿減速機與測試工裝件相連接，并將它們固定在虎鉗上，輸出軸上的工裝件旋轉(zhuǎn)至水平，把百分表表頭放在工裝50毫米處，固定渦輪渦桿減速機輸入軸，上下?lián)軇虞敵鲚S，記錄百分表數(shù)值變化量，并根據(jù)公式計算出RV減速機空程。

輸出軸測試：測試RV減速機軸向間隙與徑向圓跳動是否滿足要求。工具采用千分表，測試結(jié)果應(yīng)滿足精密要求，徑向圓跳動不大于0.03毫米，軸向間隙不大于0.1毫米。測試過程：將渦輪渦桿減速機水平緊固于支架上，把千分表觸頭水平地置放于輸出軸端面（平行于軸心線），并在斜齒輪減速機軸伸端施加個軸向力記下千分表讀數(shù)，在相反方向上施加個同樣大小的軸向力，再記下千分表讀數(shù)，兩次讀數(shù)之差即為軸向間隙。輸出軸徑向圓跳動的檢查：將渦輪渦桿減速機與電機連接，水平安裝于試驗支架上并運轉(zhuǎn)，用千分表觸頭在距軸端2毫米-3毫米處，測出該處徑向圓跳動。
外殼防護等測試：檢測RV減速機是否滿足IP54防護等要求。工具采用防塵試驗箱、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。測試要求防塵試驗后渦輪渦桿減速機仍然能正常運行，防水試驗后，RV減速器應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的具體要求。測試過程：將RV減速機按正常工作位置放入試驗箱內(nèi)，實驗時按照要求盛有懸浮狀態(tài)的滑石粉，試驗持續(xù)8小時，試驗后對渦輪渦桿減速機進行檢測，將標(biāo)準(zhǔn)噴嘴與被測RV減速機表面相距約3米，按規(guī)定的水流量，從實際可能的各個方向向減速箱噴水3分鐘，試驗后按規(guī)定對渦輪渦桿減速機進行檢測。高速測試：測試RV減速機在高速條件下運行情況。工具采用高速測試臺架。測試要求在高速條件下，渦輪渦桿減速機功能保持正常；測試過程：高速測試工件裝在測試臺架上，將測試假軸與電機輸出軸用聯(lián)軸器聯(lián)接，將減速機（不含電機）安裝在假軸上，并固定好RV減速機，啟動冷卻水系統(tǒng)，開啟電機，逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速到10000轉(zhuǎn)/分，持續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，結(jié)束后記錄溫度，并檢查減速機功能是否正常,反向運行，記錄測試數(shù)據(jù)。http://a-bii.com/Products/wolunwoganjiansuji.html